Distrifox

1. Empilage simple et rapide des blocs en béton
Pose à sec, sans mortier

2. Emboîtement des blocs isolants en Neopor
Après la pose de chaque lit de blocs en béton.

3. Remplissage du mur
Avec du béton fluidifié pompé lorsque la hauteur de niveau est atteinte.

GENERALITES
Les blocs sont recalibrés après moulage.
Précision en hauteur inégalée grâce au fraisage des surface de contact entre lits de blocs.
Les blocs sont pourvus de faux joints et peuvent rester apparents.
Les blocs permettent la pose éventuelle d’armatures.

Le Neopor est du polystyrène expansible (EPS) amélioré par ajout de minuscules réflecteurs de graphite qui piègent la majeure partie du rayonnement thermique (brevet BASF).

Les concepteurs de la station polaire Princess Elisabeth Antartica (la première station de recherche avec "Zero emission" de CO2) ont choisi le Neopor comme matériau d'isolation.

Pour information, BASF a été le premier groupe au monde à présenter un bilan carbone complet.
Ce bilan, certifié par l'Öko-Institut de Fribourg, montre que l'ensemble des produits fabriqués par BASF permettent d'économiser 3 fois plus d'émissions de CO2 qu'il n'en rejette...

En effet, les matériaux denses, lourds, favorisent énormément le rendement d'un immeuble, en hiver mais également en été !
Les maisons passives sont d'ailleurs conçues suivant ce principe-là.
Des matériaux lourds, grâce à leur inertie importante, permettent donc d'absorber les apports thermiques (rayons de soleil, surchauffes diverses...) et de les restituer progressivement plus tard (déphasage).
Ils permettent ainsi de maintenir des températures stables.
Vous pouvez ressentir clairement ce phénomène de déphasage les soirs d'été en vous plaçant près d'un mur de pierre ou en béton qui a été exposé au soleil pendant la journée.
Vous ressentez alors nettement le rayonnement de chaleur émis par ce mur qui restitue en fait l'énergie captée pendant la journée.

Extérieur du mur : bloc isolant en NEOPOR

10 cm : U = 0,27 W/m²K
20 cm : U = 0,14 W/m²K
30 cm : U = 0,10 W/m²K



Fixation mécanique sûre et ferme par emboîtements en queue-d'aronde.
Un positionnement de l'isolation garanti sans ponts thermiques.

Le remplissage est réalisé avec du béton pompé lorsque la hauteur de niveau est atteinte.

Les hourdis sont bétonnés après la pose des blocs isolants sur la périphérie.
Cela permet une réalisation sans ponts thermiques.

A l'échelle d'une année, l'inertie thermique de ces matériaux permet de raccourcir la période de chauffe pendant les entre-saisons.

Avec le système GLOBAL CONSTRUCT, l’étanchéité à l’air est garantie par le remplissage complet du mur avec du béton fluidifié, sans devoir recourir au plafonnage ou à des membranes d’étanchéité.